Модельный ряд комбайнов Джон Дир (John Deere). Роторный зерноуборочный комбайн John Deere S690 Кормоуборочный комбайн джон дир органы управления

9560 STS

9660 STS

9760 STS

9860 STS

9880 STS

Двигатель

265 л.с., 8,1 л

305 л.с., 8,1 л

340 л.с., 8,1 л

375 л.с., 12,5 л

480 л.с., 12,5 л

Наклонная камера

Ш 1.118 мм
Д 1.727 мм
3 цепи
520/520-780
об /мин

Ш 1.118 мм
Д 1.727 мм
3 цепи
520/520-780
об /мин

Ш 1.118 мм
Д 1.727 мм
3 цепи
520/520-780
об /мин

Ш 1.118 мм
Д 1.727 мм
3 цепи
520/520-780
об /мин

Ш 1.118 мм
Д 1.727 мм
3 цепи
520/520-780
об /мин

Реверсивное устройство

Эл.г идравл . привод,
100 л.с.

Эл.г идравл . привод,
100 л.с.

Эл.г идравл . привод,
100 л.с.

Эл.г идравл . привод,
100 л.с.

Эл.г идравл .
привод,
100 л.с.

Барабан питателя ротора

422 мм

422 мм

422 мм

422 мм

422 мм

Привод ротора

Эл.г идравл .
230-550/
380-1.000
об/мин

Эл.г идравл .
210-550/
380-1.000
об/мин

Эл.г идравл . 210-550/
380-1.000
об/мин

Эл.г идравл . 210-550/
380-1.000
об/мин

Эл.г идравл . 210-550/
380-1.000
об/мин

Диаметр ротора (обмолот)

600 мм

750 мм

750 мм

750 мм

750 мм

Площадь обмолота

0,9 м 2

1,1 м 2

1,1 м 2

1,1 м 2

1,1 м 2

Угловая скорость (обмолот)

8,5 - 39,3 м/с

8,2 - 39,3 м/с

8,2 - 39,3 м/с

8,2 - 39,3 м/с

8,2 - 39,3 м/с

Диаметр ротора (сепарация)

678 мм

826 мм

826 мм

826 мм

826 мм

Площадь сепарации

1,6 м 2

1,9 м 2

1,9 м 2

1,9 м 2

1,9 м 2

Угловая скорость (сепарация)

9,7 - 43,7 м/с

9,2 - 43,7 м/с

9,2 - 43,7 м/с

9,2 - 43,7 м/с

9,2 - 43,7 м/с

Длина ротора

3.130 мм

3.130 мм

3.130 мм

3.130 мм

3.130 мм

Зазор до подбарабанья

0-50 мм, выставляется из кабины

0-50 мм, выставляется из кабины

0-50 мм, выставляется из кабины

0-50 мм, выставляется из кабины

Площадь решет

3,61 м 2

4,55 м 2

4,55 м 2

4,55 м 2

4,55 м 2

Топливный бак

757 л

945 л

945 л

945 л

945 л

Зерновой бункер / выгрузка

7.800 л / 77 л/с

8.800, 10.600 л / 77 л/с

10.600 л / 77, 116 л/с

10.600 л / 116 л/с

11.000 л / 110 л/с

Выгрузной шнек

5,6 м

6,6 / 6,9 м

6,9 м

6,9 м

6,9 м

Вес (без жатки)

12.450 кг

13.523 кг

13.924 кг

14.735 кг

S690 - название самого высокопроизводительного зерноуборочного комбайна компании John Deere (Джон Дир) осталось прежним. Тем не менее, техника претерпела ряд существенных изменений и практически была заново сконструирована. Две цифры, предоставляемые производителем, демонстрируют весь объем проделанной работы: по сравнению с предшествующей моделью John Deere обновил 45 % деталей, а на разработки было потрачено более 100 млн евро.

Даже внешне машины нового S-класса подкупают своим современным и свежим дизайном . Итак, к сезону 2012 года S-серия будет состоять из четырех моделей.

Модель зерноуборочного комбайна John Deere S660 предлагается с прежним ротором, а также с более простым оснащением. Новшества коснулись моделей S670, S680 и S690 и большей частью – в базовом оснащении.

В качестве дополнительной мощности Boost при выгрузке зерна для моделей S660 и S670 предлагается 25 кВт/34 л.с., для моделей роторных комбайнов S680 и S690 – 37 кВт/50 л.с. По утверждению John Deere, новый „изохронный“ регулятор нагрузки двигателя роторного зерноуборочного комбайна поддерживает постоянное число оборотов ротора и очистки даже в режиме частичных нагрузок.

Для работы с тяжелыми рабочими приставками серия S оснащена новой наклонной камерой со стабильной рамой и усиленными подъемными цилиндрами, которые теперь должны выдерживать нагрузку до 5,1 т. Ведь тенденция к увеличению ширины жаток зерноуборочного комбайна не обойдет стороной и John Deere, а число 16- и 18-рядковых початкоотделителей весом в 5 т в Северной Америке постоянно возрастает.

Убирали пшеницу мы новой зерновой жаткой 635 R с шириной захвата 10,70 м и вынуждены признать, что жатка работала безупречно. К сезону 2012 года фирма Zuern намерена предложить зерновую жатку Premium-Flow 635 PF соответствующей ширины с активной подачей материала. Как и прежде, за привод наклонной камеры и зерновой жатки отвечает пятиступенчатая коробка переключения передач Powershift, которая, по данным производителя, способна передавать мощность до 185 кВт.

Подачу материала к аксиальному ротору, как и прежде, выполняет рас­по­ложенный впереди тангенциальный пи­тающий барабан, равномерно транспортирующий обмолачиваемую массу в диапазоне 270° к подающему шнеку ротора.

При неизменной общей длине и диаметре ротора передний конус (подающий шнек плюс зона обмолота) теперь выражен более характерно. Конец ротора книзу сужается, образуя коническую форму, и оснащается он новыми подающими элементами.

Новый роторный зерноуборочный комбайн Jo hn Deere характеризуется изменением скорости подачи материала : напрямую из кабины можно устанавливать 2 положения направляющих в зоне сепарации остаточного зерна. Кроме того, предлагающаяся ранее ступень между зоной обмолота и сепарации заменена конической крышкой.

С какой же целью все это было сделано? Теперь возможно как активное управление потоком материала на роторе комбайна, так и корректировка времени пребывания обмолачиваемой массы в зоне сепарации. Наряду с увеличением пропускной способности, в первую очередь, это способствует улучшению качества соломы. По сравнению со стандартным положением, при „переднем“ положении направляющих продолжительность обмолота сокращается примерно на 20%, что положительно сказывается на качестве соломы при ее укладке в валок и уменьшает нагрузку на решета вследствие коротко измельченной соломы.

Даже если при выполнении работ у нас не было возможности провести сравнения, уложенная в валок солома чисто визуально производила хорошее впечатление. А тем, кому качество соломы не так важно, или кто использует измельчитель соломы для достижения максимальной производительности рекомендуется работать в стандартном режиме.

Модели роторного зерноуборочного комбайна S690, S680 и S670 серийно оснащаются измельчителем соломы Premium, снабженным 100 ножами . Подача соломы выполняется с помощью дополнительного направляющего барабана, а переключение с функции измельчения на укладку в валок осуществляется из кабины перестановкой направляющего щитка. При желании уменьшить число оборотов ротора измельчителя с 3 600 до 1 800 об/мин при уборке рапса или кукурузы больше не нужно перекидывать ремень, а необходимо просто задействовать кулачковую муфту включения.

Для лучшего распределения измельченного материала вместо электрически регулируемого разбрасывающего щитка предлагается полностью интегрированный радиальный распределитель собственной разработки – рекомендуется, в первую очередь, для предприятий, выполняющих мульчирование или прямой посев, а также при работе с зерновой жаткой с шириной захвата 10,70 м.

Полова с решет при укладке в валок, как правило, также проходит через измельчитель и распределяется по всей ширине захвата. Автоматически задвигаемый щиток заботится о том, чтобы полова не ложилась под валок (и все же, ее скопление под валком иногда неизбежно).

Пристального внимания заслуживает как удлинение верхнего и нижнего решета, так и повторный обмолот . Прошли времена, когда повторный обмолот на комбайне John Deere производился ротором, что при высокой урожайности в большей или меньшей степени вело к уменьшению производительности. На моделях S680 и S690 фирма John Deere впервые применяет „систему активного домолота“ массы, идущей на повторный обмолот. Домолот осуществляется небольшим молотильным барабаном диаметром 40 см и шириной 23 см. Обмолоченный материал распределятся по всей ширине скатной доски - отличное решение.

С помощью рычага расстояние между барабаном и декой подбарабанья можно просто и быстро поменять с 6 мм для зерновых на 70 мм для рапса и кукурузы. Как утверждает John Deere, благодаря активному повторному обмолоту зазор между барабаном и подбарабаньем в большинстве случаев можно увеличить, что способствует повышению пропускной способности. Предусмотрена ли такая система дообмолота и для других моделей зерноуборочных комбайнов John Deere, нам пока неизвестно.

Собственный вес модели роторного зерноуборочного комбайна S690 без зерновой жатки компания John Deere указывает в размере 18 т (независимо от оснащения) . С полным зерновым бункером объемом
14 м 3 , полным топливным баком (1250 л) и зерновой жаткой с рабочей шириной 10,70 м общий вес зерноуборочного комбайна быстро увеличивается до более 30 т. С шинами, соответствующими такому большому весу, комбайну вряд ли было бы разрешено выезжать на дорогу. Решением данной проблемы может стать гусеничное шасси, которое до сих пор можно было приобрести только у поставщиков.

К сезону 2012 года John Deere предложит собственное шасси роторного зерноуборочного комбайна на гусеничном ходу. Специалисты, пожалуй, сразу узнают гусеницы производства фирмы Harain. Все верно, John Deere полностью выкупил „ноу-хау“ баварского производителя и теперь под своим чутким руководством производит подрессоренное гусеничное шасси с выравниванием давления между опорными роликами, а также с рабочей длиной полотна 1,79 м и шириной 0,66 м. В этом случае транспортная ширина модели роторного комбайна S690 составляет 3,49 м.

Самое важное новшество для роторного зерноуборочного комбайна нового S-класса мы приберегли под конец – это новая кабина . Прослужив верой и правдой 18 лет, „старая“ кабина действительно нуждалась в замене, хотя на протяжении всего времени в ней также неоднократно производились улучшения.

Новая кабина зерноуборочного роторного комбайна без всякого преувеличения очень выиграла в плане комфорта, и не только по мнению убежденных сторонников John Deere. Она стала очень просторной как в ширину, так и в высоту; места для ног теперь достаточно даже для людей высокого роста. И, конечно же, в ней имеется и рулевая колонка с тремя положениями, и подрессоренное кресло водителя, в которое встроен блок управления. Наряду с хорошей звукоизоляцией (наше субъективное мнение) и климат-контролем, дополнительно предлагается серийное большое кресло для помощника комбайнера роторного комбайна с расположенным под ним настоящим холодильником; на заказ возможна поставка устройства громкой связи Bluetooth, радио и проигрыватель CD с сабвуфером.

Обзор зерновой жатки был существенно улучшен благодаря узким лонжеронам, а обзор выгрузной трубы – за счет увеличения боковых стекол в задней части (такому решению позавидует и кормоуборочный комбайн).

В нашем случае обзор ограничивался только поставляемым на заказ большим дисплеем Greenstar 2630, расположенным в правом верхнем углу, который необходим для картирования и документирования урожайности. Теперь он может устанавливаться также и на правой консоли управления роторного зерноуборочного комбайна.

Система автоматического управления AutoTrac и автоматическая регулировка пропускной способности Harvest­Smart могут обслуживаться серийным „маленьким“ монитором с сенсорным экраном, расположенным справа на консоли управления (перенят у тракторов серии 8R). А благодаря хорошо известному и удобному в работе рычагу управления роторного комбайна теперь учтены, пожалуй, все пожелания.

Кстати, от монитора на правом лонжероне кабины роторного комбайна фирма John Deere отказываться не намерена. Правда, теперь он служит только для индикации положения жатки, скорости движения и потерь зерна.

Коротко об остальном :

■ Граблина и ее держатель в зоне сепарации остаточного зерна являются двумя отдельными частями. Держатель граблин приварен к ротору, поэтому в случае необходимости теперь можно заменить только граблину.
■ С целью более быстрой выгрузки зернового бункера объемом 14 100 л (который теперь открывается гидравлически) шнеки приводятся в дви­жение посредством нового редуктора и усиленной цепи. Скорость выгрузки John Deere указывает в размере
135 л/сек.

■ 405 кВт/551 л.с. номинальной и 460 кВт/625 л.с. максимальной мощности (согласно нормам ECE R 120) роторный зерноуборочного комбайн John Deere S690 с трудом „выжимает“ из шестицилиндрового двигателя объемом 13,5 л с двойным турбокомпрессором. Благодаря внешней системе рециркуляции отработавших газов и сажевому фильтру, двигатель с более мощным охлаждением и измененной системой забора и подачи воздуха соответствует нормам токсичности „Евро IIIB“ (без необходимости в AdBlue). Новый топливный бак роторного комбайна под платформой двигателя теперь вмещает 1250 л.
■ На моделях роторного комбайна S690 и S680 привод ходовой части ProDrive с автоматическим переключением и стояночным тормозом, а также блокировка дифференциала входят в серийную комплектацию. Скорость движения по трассе более 20 км/ч в настоящее время пока не предлагается.
■ Для улучшения работы гидрав­лики роторного комбайна предлагается система Loadsensing.
■ Для модельного ряда T предлагается версия кабины роторного комбайна Premium, для машин W-класса – более простой вариант.
■ И хотя в прошлом году в названии нашего прототипа S690 и не встречалось обозначение „i“, машина была укомплектована поставляемыми как ранее, так и теперь „i“-пакетами.

Вывод : S-класс от компании John Deere будет включать в себя 4 зерноуборочных роторных комбайна с максимальной мощностью двигателя, реализованной в топ-модели S690 и равной 406 кВт/625 л.с. Новый ротор с аксиальной подачей обмолоченной массы был оптимизирован для достижения большей пропускной способности и более бережной обработки соломы. Достижению большей производительности служит активный повторный обмолот с домолачивающим устройством.

Шасси роторного зерноуборочного комбайна John Deere (Джон Дир) на гусеничном ходу теперь поставляется с завода, но скорость движения по дорогам более 20 км/ч пока невозможна даже для моделей на колесном ходу. Комбайнеры останутся довольны прежде всего новой просторной кабиной с хорошим обзором и удобным управлением. Как покажет себя зерноуборочный роторный комбайн S690 в работе, мы надеемся вскоре узнать, испытав его в практических условиях.

Зерноуборочные комбайны серии W представляют собой обновленную линейку зерноуборочных комбайнов John Deere, которые в 2007 году пришли на смену комбайнам серии WTS.

Эти комбайны оснащены классической системой обмолота и пальцевым сепаратором. Благодаря нему обеспечивается дополнительная сепарация в задней части соломотряса. Слой материала утончается и ускоряется с помощью пальцевого сепаратора, обмолоченное зерно, пройдя через отверстия между утонченным слоем, попадает на решетный скат. К сбору любых культур и при любых условиях могут быть настроены длинные подбарабанья или большой инерционный барабан. Барабан имеет 10 бичей, равномерно распределяющих материал во время обмолота и уменьшающих скапливание его на этом участке обработки. С помощью битера, имеющего большой диаметр, обеспечивается качественный обмолот культуры и дополнительная сепарация, а наличие вторичного подбарабания увеличивает площадь сепарации.

Подбарабанье можно регулировать, настраивая под культуру и условия уборки урожая. С помощью длинных клавиш соломотряса обеспечивается хорошая сепарация культур, а также высокое качество соломы и небольшие затраты мощности. Это - самое лучшее и оптимальное решение для сельхозпроизводителей, выращивающих несколько культур и собирающих урожай в разных условиях.

Благодаря зубчатому дизайну обеспечивается больший захват зерна. Можно увеличивать производительность Вашего комбайна на 23% . На новые комбайны и их модификации можно устанавливать инновационные, интегрированные и интеллектуальные системы такие, как AutoTrac, HarvestSmart, Harvest Doc. Система HarvestSmart отвечает за изменение скорости комбайна для достижения максимально допустимой загрузки системы обмолота на протяжении всей работы в поле. Наличие системы AutoTrac отвечает за управление комбайном в автоматическом режиме. Система Harvest Doc собирает данные об урожайности культур и заносит их на карту поля, а также в графическом виде отображает данные о расходе топлива. Всю собранную информацию можно перенести на компьютер и проработать с помощью специально разработанного программного обеспечения. Применение всех этих мер позволяет увеличить производительность комбайна на 23%.

Технические характеристики W 540:

Производство прекращено.

Предназначен для уборки зерновых культур. Комбайны серии 9000 имеют аксиально-роторную систему обмолота и сепарации. Независимо от страны происхождения, все комплектующие в технике Джон Дир произведены в соответствии с метрической системой измерения, а снабжение запасными частями производится со складов в Европе.

Наклонная камера.

Усиленный привод обеспечивает стабильную подачу массы в тяжелых условиях уборки. Наклонная камера имеет 6 регулировок - как в поперечном, так и продольном направлениях, что обеспечивает максимальную приспособляемость к состоянию культуры и рельефу поля. В отличие от большинства современных комбайнов производства других компаний, на комбайнах Джон Дир можно также регулировать угол атаки жатки, что позволяет более эффективно комбайнировать полёгшие хлеба и низкостелющиеся культуры, при минимальном износе днища жатки. С другой стороны, данная регулировка обеспечивает параллельность днища жатки полю, при установке шин/колес с нештатной размерностью - либо при уменьшении давления в шинах для увеличения сцепления с почвой. Таким образом, достигается максимальная производительность комбайна и практически исключается возможность захвата почвы даже на неровных полях.

Электрогидравлическая автоматическая система копирования рельефа поля "Хедертрак" обеспечивает работу с одинаково высокой производительностью на неровных полях, полях с уклоном, при работе ночью, а также и при уборке полёглых хлебов. Вся информация о работе системы и состоянии рельефа поля выводится на специальный монитор.

Увеличенная длина наклонной камеры обеспечивает оператору великолепный обзор рабочей зоны жатки.

Самое мощное устройство реверсирования - 100 л.с. При реверсировании мотовило автоматически вращается в обратном направлении.

Для установки/разъединения жатки не требуется инструмент; магистрали гидравлики и провода электрики жатки собраны в единой разрывной муфте (фото слева). В отличие от аналогичных устройств на комбайнах других производителей, здесь также имеется дополнительное устройство для одновременного управления замком крепления жатки, что обеспечивает дополнительный комфорт.

Система обмолота STS.

Инновационный подающий барабан-питатель обеспечивает равномерную запитку главного ротора массой. Подача массы происходит на сегменте в 270 градусов, в то время как у остальных производителей - только на 180 градусов.

Инновационная система обмолота STS состоит из трех частей: на первом участке обеспечивается распределение и подача массы к зоне обмолота, на втором участке, представленном 27 молотильными элементами, происходит обмолот массы и на последнем происходит отделение оставшегося в соломе зерна.

В комбайнах STS реализована 3-ступенчатая ассиметричная рубашка ротора, высвобождающая хлебную массу постепенно, когда ее ворошение возрастает по мере вымолачивания. В верхней части деки ротора находятся пластины, направляющие массу к задней части комбайна. Для более оптимального высвобождения хлебной массы и ее вспушивания, расстояние витками увеличивается. Данное решение не только улучшает вымолачивание, но и требует меньшего отбора мощности и, следовательно, снижает расход топлива за счет более оптимального продвижения хлебной массы по ротору. Не происходит также ненужного перетирания соломы.

Отделяющая часть ротора состоит из шести рядов пальцев, интенсивно разрывающих слой соломы и обеспечивающих отсутствие потерь даже в самых тяжёлых условиях уборки.

После главного ротора установлен подающий барабан, транспортирующий массу от ротора к соломоизмельчителю. Барабан состоит из 5 лопастей, сменные гребенки которых можно переворачивать, увеличивая срок их службы и снижая эксплуатационные расходы.

Подбарабанье бывает 3 видов: крупноячеистое проволочное, мелкоячеистое проволочное и прутковое. Крупноячеистое проволочное подбарабанье рекомендуется использовать при обмолоте попкорн-кукурузы, соевых бобов. Мелкоячеистое проволочное подбарабанье рекомендуется устанавливать при обмолоте зерновых, подсолнечника, рапса, ржи, кукурузы (до 25% влажности), а также трудновымолачиваемых мелкосеменных культур и риса. Прутковое подбарабанье устанавливается при уборке кукурузы на зерно (в сухих условиях), соевых бобов и зеленого горошка (требуется дооборудование комбайна выгрузным ленточным транспортером).

Очистка.

Конструктивно система очистки состоит из транспортирующих шнеков, предварительного очистителя, решет грубой и тонкой очистки, роторного вентилятора. Роторная конструкция вентилятора обеспечивает плотный поток воздушной массы, равномерно по всей ширине. Воздушный поток распределяется между решетами в пропорции 20 к 80.

Мощные износостойкие конвейерные шнеки легко и равномерно подают материал на решётный стан. Высокая эффективность шнеков особенно заметна при уборке высокоурожайных культур, например при уборке кукурузы. Предварительный очиститель удаляет до 40 % половы. Таким образом, разгружаются главные решёта. Лазерная система слежения за объёмом невымолоченного зерна обеспечивает передачу точной информации, которая необходима для правильной настройки компонентов системы очистки.

Стандартно устанавливаются пластинчатые универсальные решёта, возможна установка специальных плоских решёт, например для уборки кукурузы. На комбайнах серии STS устанавливаются сервомоторы регулировки зазора решёт из кабины (на модели 9880 - стандартная комплектация), управляемые системой автоматической регулировки настроек комбайна на целый ряд культур. Регулировка решет производится автоматически, исходя из заранее заданных показателей для конкретной комбайнируемой культуры, на ходу. Это позволяет уменьшить потери зерна на очистке, при одновременном увеличении эффективности рабочего времени и общей наработки комбайна.

Зерновой бункер ёмкостью до 11000 л.

Комбайн модели 9880 имеет бункер, оборудованный двустворчатой крышкой, предотвращающей попадание влаги. На ряд моделей возможна установка специальной надставки, увеличивающей полезный объем зернового бункера. Открытие крышки бункера осуществляется с пульта управления в кабине. Взять пробу зерна из бункера можно прямо с площадки кабины.

Выгрузной шнек поставляется в 3 вариантах: 5,60 м, 6,60 м и 6,90 м - в зависимости от выбранной ширины жатки. При разгрузке на ходу возможно увеличение мощности двигателя на 34 л.с., что позволяет одновременно вести комбайнирование и обмолот.

На комбайнах STS 9760 и 9860 серийно установлен высокопроизводительный привод выгрузного шнека: бункер емкостью 11000 л выгружается за 1,5 минуты. Разгрузка зерна возможна в любом положении разгрузочного шнека.

Соломоизмельчитель.

Солому можно либо укладывать в валки, либо измельчать и распределять по полю. Комбайны серии STS серийно оборудуются соломоизмельчителем с интегрированным разбрасывателем половы; при этом полова разбрасывается с общим потоком измельченной соломы либо выбрасывается в сторону.

Разбрасывание соломы производится равномерно на ширину до 9,15 м, что особенно важно при минимальной и нулевой технологии обработки почвы.

Два диапазона числа оборотов соломоизмельчителя (1500 и 3200 об/мин) позволяют выбрать оптимальную величину для работы с зерновыми культурами, кукурузой и другими культурами. Привод соломоизмельчителя производится 2-ручьевыми клиновидными ремнями, что гарантирует полную передачу мощности и дольший срок службы. Шкивы привода соломоизмельчителя расположены ближе к земле, для облегчения смены диапазона скорости его работы.

Для крупного измельчения можно использовать обычные или неподвижные ножи, для мелкого измельчения - зубчатые ножи. Причем, ножи соломоизмельчителя, расположенные по бокам, имеют загнутую в виде лопатки форму, обеспечивая дополнительный напор воздуха для рассеивания измельченных остатков на большую ширину.

Возможна электромеханическая регулировка лопастей отражателя прямо из кабины, позволяющая осуществлять регулировку с учётом силы и направления ветра и рельефа почвы, особенно, при работе на склонах.

Комфортабельная кабина.

Система автоматического контроля температуры воздуха в кабине входит в стандартную комплектацию комбайна. Отличный обзор рабочей зоны - площадь остекления 5,2 м². Органы управления удобно расположены в логической последовательности.

Четыре раздельных дисплея с кнопками управления удобно расположены на правой вертикальной стойке кабины. В отличие от многих современных комбайнов других производителей, комбайны Джон Дир более просты в управлении, поскольку они не имеют сложных иерархических систем меню. Поэтому и обучение управлению комбайнами Джон Дир занимает меньше времени, а операторы комбайнов используют весь потенциал машин.

Приводы.

Привод ротора оборудован системой "Пози-Торк" - автоматического натяжения ремня в зависимости от отбираемой мощности, что обеспечивает передачу усилия от двигателя без потерь и проскальзывания ремня, т.е. без потерь мощности (и излишнего расхода топлива). Одновременно, система "Пози-Торк" снижает износ ремня привода, снижая расходы по эксплуатации комбайна.

В целом система приводов комбайна STS включает всего 12 ременных передач, что также снижает эксплуатационные расходы и увеличивает его надежность. Приводы решет и зернового элеватора расположены справа, по ходу движения комбайна, обеспечивая свободный доступ к сепаратору.

Жатки и адаптеры.

Комбайны серии STS комплектуются жесткими и плавающими шнековыми и полотняными зерновыми жатками, кукурузными адаптерами и валковыми подборщиками.

Комплектация / дополнительное оборудование.

Комбайны комплектуются, в зависимости от конкретных условий эксплуатации и пожеланий заказчика, разными видами подбарабаний, наборами для дооборудования комбайна на уборку кукурузы и другими видами оборудования. Джон Дир предлагает также широкий выбор типоразмеров и марок шин, например, шины Бриджстоун/Файрстоун, гарантийный срок эксплуатации которых в СНГ составляет 4 года.

Система компьютерного мониторинга урожая "Гринстар". Эта система обеспечиваеь текущей информацией об урожайности убираемой культуры и её влажности. Система позволяет составлять компьютерные карты урожайности полей, которые затем могут использоваться последующим шлейфом машин Джон Дир.

Новейшей разработкой Джон Дир является система "АвтоТрак" для зерноуборочных комбайнов, которая автоматически управляет движением комбайна по полю, параллельно предыдущим проходам. Система обрабатывает сигнал одновременно с 21 спутника, находящегося на геостационарной орбите Земли. Таким образом, обеспечивается беспрецедентная точность проходов, а максимальная погрешность составляет не более 5 см. Вы сможете по достоинству оценить эту дополнительную опцию работая с широкой жаткой, захватом, например, 9 м, а также на склонах и в темное время суток. Благодаря "АвтоТрак" нагрузка на механизатора уменьшается и увеличивается производительность комбайна.

Все зерноуборочные комбайны серии STS могут быть оборудованы системой "ХарвестСмарт", которая автоматически регулирует рабочую скорость комбайна, исходя из целого ряда факторов: условия комбайнирования (влажность хлебной массы, комбайнирование на склонах), объем хлебной массы на транспортере наклонной камеры и молотильном барабане, загрузка соломотряса, величина потерь за соломотрясом, нагрузка на двигатель. "ХарвестСмарт" значительно увеличивает производительность работы комбайна, при одновременном улучшении качества вымолоченного зерна.

Решетный стан может быть оборудован электромеханической регулировкой угла наклона решет (в модели 9880 - входит в стандартную комплектацию). В совокупности с системой автоматической регулировки настроек (на целый ряд культур) комбайна. Регулировка решет производится автоматически, исходя из заранее заданных показателей для конкретной комбайнируемой культуры, на ходу. Это позволяет уменьшить потери зерна на очистке, при одновременном увеличении эффективности рабочего времени и общей наработки комбайна.

Комбайн серии STS может быть оборудован специальной рамкой навески жатки, которая изменяет угол атаки жатки в пределах +/- 8,5 градусов, обеспечивая оптимальное расстояние между ножевым станом и землей при комбайнировании полегших культур и/или установке передних колес большего диаметра и/или при уменьшении давления в шинах для увеличения сцепления с почвой.

Комбайны серии STS могут быть произведены в комплектации для уборки риса. При этом, все элементы комбайна, соприкасающиеся с абразивным материалом, выполнены либо из нержавеющей стали (зерновой элеватор, зерновой бункер, выгрузной шнек и т.д.) или легированной стали с термической обработкой, либо имеют бронзовое напыление для максимального продления срока службы комбайна.

По желанию заказчика, комбайны комплектуются ксеноновыми фарами рабочего освещения. Их световой поток на расстоянии 10 м в 1,5, а на расстоянии 80 м - в 2 раза интенсивнее, чем у обычных, галогенных фар.

Техническое обслуживание.

Большинство узлов в комбайне имеют привод от системы гидравлики. При выполнении работ по техническому обслуживанию Вы имеете дело с меньшим количеством ремней и цепей, чем на комбайнах других производителей. При этом все они легко доступны.

Многочисленные сервисные лампы подсветки обеспечивают прекрасную видимость всех узлов и агрегатов при выполнении ТО в тёмное время суток. Интервалы ТО отслеживает бортовой компьютер; при наступлении срока очередного ТО компьютер выводит соответствующую информацию на дисплей.

Система приводов комбайна STS включает всего 12 ременных передач, что значительно снижает эксплуатационные расходы и увеличивает его надежность. Приводы решет и зернового элеватора расположены справа, по ходу движения комбайна, обеспечивая великолепный доступ к сепаратору.

Модульная конструкция вентилятора, питателя ротора и соломоизмельчителя обеспечивают открытый доступ к этим узлам.

Любую технику следует выбирать исходя из бюджета и потребностей. Если же средства не стесняют, а качество работы необходимо самое высокое, стоит обратиться к лучшим мировым производителям. Именно они имеют многолетние традиции, научную и техническую базу, а также высококачественных инженеров. Компания John Deere производит комбайны, которые являются одними из самых лучших в мире.

Компания John Deere была основана еще в 1837 году, когда основатель Джон Дир в США в штате Иллинойс в своей кузнице изготовил первый плуг из полированной стали, который значительно помог первопроходцам оставлять ровные борозды в тяжелом грунте прерий. С тех пор поменялось многое, но не стремление компании помочь всем, кто занимается земельными работами, будь то подрядчик, землевладелец, строитель или фермер. Производитель заботится о качестве своей продукции, надежности, а также о том, чтобы были использованы только передовые технологии.

Одним из направлений компании является производство , которые срезают стебли, а затем очищают зерно и направляют его в бункер. На рынке можно найти несколько серий машин, среди которых каждый сможет подобрать оптимальную для своего хозяйства технику.

Особенности

Компания John Deere производит одни из самых лучших и точных комбайнов в мире, которые используют только самые современные технологии. На выбор представлено две уникальных трансмиссии: первая система автоматического переключения, которая обеспечит плавное управление скоростью даже на холмистой местности; вторая система ручная и представлена тремя скоростями, которые переключаются кнопками на приборной панели, однако для этого необходимо остановить машину.

Многие машины также оборудованы кабиной класса премиум, которая предоставляет огромное панорамное стекло, удобное сидение, кондиционер и подогрев, аудиоподготовку, а также удобные органы управления. А многофункциональный дисплей покажет всю важную информацию о работе, а также через него можно войти в режим AutoTrac. Это функция автоматического вождения, которая будет отслеживать положение комбайна и самостоятельно удерживать траекторию с заданной водителем точностью. Также представлена возможность калибровки и мониторинга за системой, а некоторые модели оснащаются телеметрией, благодаря чему за работой комбайна можно следить отдаленно.

Новая система обмолота более бережно обрабатывает культуру, что существенно влияет на качество зерна и соломы, благодаря чему повышается эффективность всего процесса. Навесное оборудование также оснащается гидравлической системой, которая скомпенсирует любую неровность и позволит работать на местностях любого характера. Также этому поспособствует и система HILLMASTER, которая на холмистой местности не позволит зерну скапливаться в какой-то одной зоне, что сохранит эффективность и качество.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Покупая технику от компании John Deere можно полностью быть уверенным, что она будет служить долго и эффективно, так как за почти 180-летнюю историю производитель сделал себе имя и заслужил хорошую репутацию;
• Машины оснащены современными технологиями, которые увеличивают эффективность работы, а также значительно повышают уровень комфорта для водителя;
• Наличие лицензированных дилеров и довольно простой доступ к запасным частям позволят чувствовать себя уверенно и не боятся поломок;
• Компания периодически проводит семинары, которые направлены на обучение и знакомство людей с техникой, что поможет выбрать оптимальную модель, а также правильно эксплуатировать машины.

Из недостатков можно отметить лишь тот факт, что из-за обилия компьютеризированных систем самостоятельный ремонт может быть недоступен.

Серии

Каждая серия имеет свои индивидуальные особенности, и является логическим продолжением более старых моделей, однако в сравнении с прошлыми компания изменила обозначение серий. С 2009 году началось производство моделей под обозначение W и T, а с недавних пор появилась еще и S, которая принесла самые мощные машины.

Стоит отметить, что многие более старые машины, которые были произведены до 2009 года, всё также остаются довольно востребованными. По уровню оснащения и качеству работы они по-прежнему работают наравне со многими новыми машинами других фирм.

Например модель 1550 CSW оснащалась гидростатической трансмиссией, мощным двигателем на 225 лошадиных сил, просторной и комфортабельной кабиной с прекрасной шумоизоляцией, автоматической системой управления жаткой и многим другим, что делает данный комбайн одним из популярнейших на вторичном рынке.
Фото комбайна John Deere 1550 CSW

W

Пожалуй, это самые надежные и простые машины, так как на них устанавливаются только проверенные временем элементы, которые покажут отличную эффективность и безотказность работы, а также простое обслуживание и эксплуатацию. Например, двигатель установлен с одним турбокомпрессором, тогда как с двойным на Т-серии способен выдать на порядок больше мощности, однако и нагрузка на него идет колоссальная. Трансмиссия доступна только трехступенчатая с кнопочным управлением. В остальном же, кабина и компьютерные системы используются стандартные.

Тех. характеристики зерноуборочных комбайнов Джон Дир серии W:

Видео обзор зерноуборочных комбайнов John Deere серии W:

T

Пожалуй, это самые мощны комбайны, которые направлены на максимальную эффективность и качество работы. Система очистки была максимально улучшена, чтобы добиться самых высоких результатов при сепарации зерна и соломы, а качество продукции было эталонным.

Технические характеристики:

На видео комбайны Джон Дир серий T, S, W:

S

Это новая серия, которая только появилась в Европе. Она впитала в себя наилучшие достижения последних лет и может убрать различные зерновые культуры без длительного переоснащения. Лучше всего она подходит именно для тяжелых условий эксплуатации, где нужна большая мощь, эффективность и точность, так как потери зерна не превышают 1%, что стала возможным благодаря однороторной схеме. Новая система также обеспечивает лучшую плавность хода и равномерность уборки, а процент поврежденного зерна не больше 0,2.

Эта серия также может похвастаться и крупнейшим в мире бункером, объем которого составляет 14100 литров. Это увеличивает интервал между разгрузками. Чтобы справиться с увеличенной вместимостью, инженеры также подняли и скорость разгрузки, которая, между прочим, является быстрейшей в мире.

Система автоматического управления не только следит за траекторией движения, но и позволяет уменьшить затаптываемость почвы, благодаря движению комбайна по одним и тем же путям.